• Machine de chargement et de déchargement à portique à deux postes de type T
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Machine de chargement et de déchargement à portique à deux postes de type T

  • FORTRAN
  • Guangdong, Chine
  • 5 à 10 jours
  • >1000 ensembles par mois
Deux postes fonctionnent indépendamment, avec un seul appareil, équivalent à deux machines traditionnelles de chargement et de déchargement à poste unique. Le temps de cycle est réduit de 120 secondes par pièce à 72 secondes par pièce. Associé au système de chargement et de déchargement automatique, il permet un fonctionnement sans intervention humaine 24h/24. Les dispositifs et les paramètres de programmation sont stockés dans le cloud, facilement accessibles en un seul clic lors du changement de modèle de panneau. Le temps de changement d'outillage est inférieur à 5 minutes, ce qui le rend idéal pour les petites séries et les productions multi-variétés.

T-Type Two Station Panel Gantry Loading and Unloading Machine

Le portique de chargement et de déchargement de panneaux en T à deux postes est un équipement intelligent spécialement conçu pour des opérations de chargement et de déchargement de panneaux efficaces et précises. Combinant la grande stabilité de son portique en T et la capacité de fonctionnement collaboratif à deux postes, il est particulièrement adapté aux secteurs tels que l'électronique, l'automobile et les nouvelles énergies, qui exigent précision, efficacité et flexibilité. Voici une explication sous deux angles : caractéristiques techniques et principaux avantages.

1. Caractéristiques techniques du produit

(1) Conception structurelle : architecture de portique en T et collaboration à deux postes de travail

Corps principal du portique en forme de T

Le portique en T est soudé avec des tubes rectangulaires en acier haute résistance. La poutre principale et les pieds de support sont optimisés par analyse par éléments finis afin de garantir la rigidité (déflexion verticale ≤ portée/1000) et la résistance à la torsion sous fortes charges. La structure à double poutre améliore la rigidité en flexion et peut supporter une charge maximale de 5 tonnes.

Disposition dynamique à deux stations

Établi double parallèle : deux établis indépendants sont disposés en parallèle le long de la direction de l'axe Y, ce qui permet de gérer simultanément des panneaux de différentes tailles (tels que 600 mm × 800 mm et 1 200 mm × 1 800 mm), permettant ainsi une connexion transparente du chargement et du déchargement " sur un poste de travail et du traitement sur l'autre poste de travail".

Table de déplacement servocommandée : la table de travail est entraînée par des vis à billes de haute précision et des servomoteurs, avec une précision de positionnement de ± 0,05 mm. Elle permet la commutation automatique des postes de travail ou l'extension vers un mode de liaison multipostes.

(2) Système d'entraînement et d'exécution : entraînement hybride et contrôle de précision

Entraînement hybride servo-hydraulique

Servomoteur axe X/Y : utilisant des servomoteurs et des réducteurs planétaires de la série Delta ASDA-A3, combinés à une crémaillère de qualité de meulage et à des rails de guidage, pour obtenir une précision de positionnement répétitive de ± 0,02 mm, avec une vitesse allant jusqu'à 1,5 m/s.

Levage hydraulique axe Z : Equipé d'une station hydraulique allemande Rexroth, il fournit une force de levage maximale de 20 tonnes grâce à une conception de vérin maître-esclave, avec une plage de course de 0 à 500 mm et une fluctuation de pression de ≤± 1 %.

Gestion intelligente de l'énergie : le servomoteur fournit de l'énergie lors des mouvements rapides, tandis que le système hydraulique ne démarre que pendant le levage, ce qui entraîne une réduction de 30 % de la consommation énergétique globale par rapport aux modèles hydrauliques traditionnels.


Longueur de la pièce300-2750 mm
Largeur de la pièce300-1220 mm
Épaisseur de la pièce18-80 mm



Gantry Loading And Unloading Machine

T-Type Gantry Loading And Unloading Machine


En tant qu'entreprise technologique qui équilibre la conception de structures mécaniques et le développement de logiciels,FORTRANse distingue dans le domaine de l'automatisation domestique grâce à sa puissance technique exceptionnelle et à sa capacité de production à grande échelle. Nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la production d'équipements d'automatisation tels que des équipements de chargement et de déchargement automatiques, des lignes de convoyage automatiques, des élévateurs, des massicots, des fermeuses de cartons et des plieuses de boîtes. Ces équipements jouent un rôle essentiel dans la production industrielle et permettent d'améliorer efficacement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Outre la fourniture de produits de haute qualité, nous nous adaptons aux spécificités du site client pour proposer une solution d'automatisation complète et personnalisée. En fonction de ses besoins spécifiques, nous personnalisons l'équipement d'automatisation le plus adapté afin de garantir à nos clients des performances optimales dans leur processus de production.

T-Type Two Station Panel Gantry Loading and Unloading Machine
Gantry Loading And Unloading Machine

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Nous connaissons parfaitement les exigences spécifiques de l'industrie des panneaux, notamment en matière de propreté, de protection et d'efficacité élevées lors du processus d'emballage. Notre équipe de professionnels se rend sur place pour optimiser les solutions d'automatisation en fonction des différentes tailles de panneaux, des matériaux utilisés et des besoins en capacité de production. De la communication technique en amont à l'installation et au débogage en aval, en passant par l'assistance continue à l'exploitation et à la maintenance, nous accompagnons toujours nos clients, en leur apportant un soutien professionnel et enthousiaste pour la production intelligente des panneaux.


T-Type Two Station Panel Gantry Loading and Unloading Machine
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Nous accordons une importance primordiale à la qualité de nos équipements et contrôlons chaque étape de leur fabrication. Nos composants clés sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale et soumis à des certifications qualité strictes afin de garantir leur stabilité et leur fiabilité. Lors de la fabrication, nous respectons des normes de production supérieures aux normes de l'industrie et chaque étape est rigoureusement contrôlée par des inspecteurs qualité professionnels. De la précision d'usinage des composants à la qualité d'assemblage de la machine, nous visons l'excellence. Avant de quitter l'usine, les équipements sont soumis à un essai de fonctionnement continu à pleine charge pendant plus de 1 000 heures, simulant diverses conditions de production complexes afin de garantir leur mise en service stable et efficace sur le site du client. Grâce à leur excellente qualité, nos équipements s'adaptent aux environnements difficiles des ateliers de production de panneaux, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, et offrant des avantages durables à nos clients.


Gantry Loading And Unloading Machine
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À traversexpositionNous avons non seulement démontré la qualité de nos produits, mais aussi noué des liens étroits avec des clients du monde entier. C'est non seulement une reconnaissance de nos produits, mais aussi un moteur pour améliorer continuellement la qualité et optimiser nos services à l'avenir. Nous sommes impatients de collaborer avec ces nouveaux clients et invitons d'autres partenaires à nous contacter pour bâtir une meilleure collaboration.


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Nos matériaux d'emballage sont conformes aux normes internationales et offrent une résistance et des propriétés protectrices suffisantes. Afin d'éviter tout dommage aux marchandises pendant le transport, ils sont dotés d'un excellent amorti et d'une bonne résistance aux chocs.
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