La machine à clapet intelligente pour cartons automatique, en tant qu'équipement de base de la ligne de production d'automatisation d'emballage en carton, fournit des solutions précises et stables pour divers processus de formage de retournement de carton avec un fonctionnement de retournement intelligent, une capacité de production efficace et une grande adaptabilité, redéfinissant l'efficacité et les normes de qualité de l'emballage en carton.
Par ailleurs, sa capacité de fonctionnement continu à grande vitesse constitue un atout majeur. L'équipement peut réaliser le moulage par retournement de 800 à 1 200 cartons par heure, ce qui est idéal pour les productions à grande échelle. Il permet à la ligne de production de maintenir une cadence stable même en cas de pic de commandes, réduisant ainsi considérablement le cycle de production global.
La stabilité est une autre caractéristique majeure de cette machine. La machine à double coque intelligente pour cartons entièrement automatique adopte une structure mécanique modulaire, et ses composants clés, tels que l'actionneur de retournement et le convoyeur, sont fabriqués en alliage haute résistance. Associée à une technologie d'assemblage de précision, elle garantit une précision de retournement stable pendant un fonctionnement continu à long terme. L'écart de position de retournement est contrôlé à ± 1 mm, garantissant la régularité et l'esthétique du formage des cartons.
Côté technique, l'appareil est équipé d'un système de servomoteur qui assure une accélération et une décélération fluides lors du retournement grâce à une commande coordonnée multi-axes, évitant ainsi les plis et les dommages causés au carton par une force d'impact excessive. L'appareil est également équipé d'un système de commande tactile intelligent permettant aux opérateurs de prérégler les paramètres de retournement et d'enregistrer plusieurs plans de production via une interface intuitive. L'appel en un clic est pris en charge, ce qui réduit considérablement les difficultés opérationnelles et les temps de changement de format.
Élément essentiel d'une ligne de production entièrement automatisée d'emballages en carton, la machine automatique à double coque intelligente réduit non seulement les coûts et les erreurs liés aux interventions manuelles, mais s'intègre également parfaitement aux équipements d'impression et de scellage en amont grâce à ses nombreux avantages : couvercle rabattable intelligent, moulage efficace et adaptabilité flexible. Elle aide les entreprises à mettre en place un système de production entièrement automatisé, à améliorer la qualité de l'emballage des produits et à renforcer leur compétitivité sur le marché.
Dimensions hors tout | 3000*1850*850mm |
Charge réelle | ≤100 kg |
Puissance du moteur | 1,15 kW |
En tant qu'entreprise technologique qui équilibre la conception de structures mécaniques et le développement de logiciels,FORTRANse distingue dans le domaine de l'automatisation domestique grâce à sa puissance technique exceptionnelle et à sa capacité de production à grande échelle. Nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la production d'équipements d'automatisation tels que des équipements de chargement et de déchargement automatiques, des lignes de convoyage automatiques, des élévateurs, des massicots, des fermeuses de cartons et des plieuses de boîtes. Ces équipements jouent un rôle essentiel dans la production industrielle et permettent d'améliorer efficacement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Outre la fourniture de produits de haute qualité, nous nous adaptons aux spécificités du site client pour proposer une solution d'automatisation complète et personnalisée. En fonction de ses besoins spécifiques, nous personnalisons l'équipement d'automatisation le plus adapté afin de garantir à nos clients des performances optimales dans leur processus de production.
Nous connaissons parfaitement les exigences spécifiques de l'industrie des panneaux, notamment en matière de propreté, de protection et d'efficacité élevées lors du processus d'emballage. Notre équipe de professionnels se rend sur place pour optimiser les solutions d'automatisation en fonction des différentes tailles de panneaux, des matériaux utilisés et des besoins en capacité de production. De la communication technique en amont à l'installation et au débogage en aval, en passant par l'assistance continue à l'exploitation et à la maintenance, nous accompagnons toujours nos clients, en leur apportant un soutien professionnel et enthousiaste pour la production intelligente des panneaux.
Nous accordons une importance primordiale à la qualité de nos équipements et contrôlons chaque étape de leur fabrication. Nos composants clés sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale et soumis à des certifications qualité strictes afin de garantir leur stabilité et leur fiabilité. Lors de la fabrication, nous respectons des normes de production supérieures aux normes de l'industrie et chaque étape est rigoureusement contrôlée par des inspecteurs qualité professionnels. De la précision d'usinage des composants à la qualité d'assemblage de la machine, nous visons l'excellence. Avant de quitter l'usine, les équipements sont soumis à un essai de fonctionnement continu à pleine charge pendant plus de 1 000 heures, simulant diverses conditions de production complexes afin de garantir leur mise en service stable et efficace sur le site du client. Grâce à leur excellente qualité, nos équipements s'adaptent aux environnements difficiles des ateliers de production de panneaux, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, et offrant des avantages durables à nos clients.
À traversexpositionNous avons non seulement démontré la qualité de nos produits, mais aussi noué des liens étroits avec des clients du monde entier. C'est non seulement une reconnaissance de nos produits, mais aussi un moteur pour améliorer continuellement la qualité et optimiser nos services à l'avenir. Nous sommes impatients de collaborer avec ces nouveaux clients et invitons d'autres partenaires à nous contacter pour bâtir une meilleure collaboration.