Dans le domaine de l'usinage de la tôle, l'efficacité et la précision du processus de scellage des bords influencent directement la qualité et l'efficacité globales de la production. Notre solution flexible de scellage des bords s'adapte parfaitement à différentes spécifications et types d'usinage de la tôle grâce à une excellente adaptabilité et à une technologie de contrôle intelligente.
Spécifications de carte largement adaptables
Notre solution offre une large gamme d'options d'adaptation de panneaux pour répondre à différents besoins de traitement. Le modèle standard peut facilement traiter des panneaux d'une taille maximale de 2750 x 650 mm, répondant ainsi aux besoins de traitement par lots des scénarios de traitement conventionnels. Le modèle Pro, quant à lui, élargit encore son champ d'application et prend en charge de grands panneaux d'une taille maximale de 2750 x 1220 mm, facilitant ainsi le traitement de meubles de grande taille, de panneaux décoratifs et d'autres matériaux.
Parallèlement, cette solution offre une excellente compatibilité avec les petits panneaux, avec une capacité d'usinage minimale de 250 x 50 mm. Qu'il s'agisse de petits accessoires délicats ou de matériaux irréguliers, elle permet un scellage précis des bords. Il est important de noter que cette solution prend en charge tous les rapports d'aspect des panneaux, s'affranchissant ainsi des contraintes des équipements de placage de chants traditionnels et permettant un usinage efficace des panneaux irréguliers.
Excellentes performances et contrôle intelligent
En termes de performances opérationnelles, la solution a démontré une efficacité remarquable. La vitesse de rétraction de la pince atteint 150 mètres par minute, ce qui réduit considérablement le temps de fonctionnement auxiliaire et améliore significativement la cadence de traitement globale.
L'intelligence est un autre atout majeur de cette solution. L'ensemble de la machine est entièrement asservi, ce qui permet d'ajuster automatiquement les paramètres d'alimentation en fonction de la taille réelle de la carte, sans nécessiter de débogage manuel répété. Cela réduit non seulement les erreurs humaines, mais aussi la dépendance aux compétences des opérateurs, rendant le processus de traitement plus stable et plus précis.
De plus, l'espacement entre les panneaux de placage de chants est réglable de manière flexible, entre 600 et 1 000 mm. Les opérateurs peuvent choisir l'espacement le plus adapté en fonction des plans de production et des caractéristiques des panneaux, garantissant ainsi la qualité du placage de chants, tout en optimisant le processus de production et en améliorant l'utilisation des équipements.
| Hauteur de travail | 950±50mm | Épaisseur de la pièce | 12 à 50 mm |
| Longueur de la pièce | 250-2800 mm | Distance entre les panneaux | 600-1000 mm |
| Largeur de la pièce | 50-650 mm (modèles Pro)1200 mm） | Vitesse | 18–32 m/min |
En tant qu'entreprise technologique qui équilibre la conception de structures mécaniques et le développement de logiciels,FORTRANse distingue dans le domaine de l'automatisation domestique grâce à sa puissance technique exceptionnelle et à sa capacité de production à grande échelle. Nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la production d'équipements d'automatisation tels que des équipements de chargement et de déchargement automatiques, des lignes de convoyage automatiques, des élévateurs, des massicots, des fermeuses de cartons et des plieuses de boîtes. Ces équipements jouent un rôle essentiel dans la production industrielle et permettent d'améliorer efficacement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Outre la fourniture de produits de haute qualité, nous nous adaptons aux spécificités du site client pour proposer une solution d'automatisation complète et personnalisée. En fonction de ses besoins spécifiques, nous personnalisons l'équipement d'automatisation le plus adapté afin de garantir à nos clients des performances optimales dans leur processus de production.
Nous connaissons parfaitement les exigences spécifiques de l'industrie des panneaux, notamment en matière de propreté, de protection et d'efficacité élevées lors du processus d'emballage. Notre équipe de professionnels se rend sur place pour optimiser les solutions d'automatisation en fonction des différentes tailles de panneaux, des matériaux utilisés et des besoins en capacité de production. De la communication technique en amont à l'installation et au débogage en aval, en passant par l'assistance continue à l'exploitation et à la maintenance, nous accompagnons toujours nos clients, en leur apportant un soutien professionnel et enthousiaste pour la production intelligente des panneaux.
Nous accordons une importance primordiale à la qualité de nos équipements et contrôlons chaque étape de leur fabrication. Nos composants clés sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale et soumis à des certifications qualité strictes afin de garantir leur stabilité et leur fiabilité. Lors de la fabrication, nous respectons des normes de production supérieures aux normes de l'industrie et chaque étape est rigoureusement contrôlée par des inspecteurs qualité professionnels. De la précision d'usinage des composants à la qualité d'assemblage de la machine, nous visons l'excellence. Avant de quitter l'usine, les équipements sont soumis à un essai de fonctionnement continu à pleine charge pendant plus de 1 000 heures, simulant diverses conditions de production complexes afin de garantir leur mise en service stable et efficace sur le site du client. Grâce à leur excellente qualité, nos équipements s'adaptent aux environnements difficiles des ateliers de production de panneaux, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, et offrant des avantages durables à nos clients.
À traversexpositionNous avons non seulement démontré la qualité de nos produits, mais aussi noué des liens étroits avec des clients du monde entier. C'est non seulement une reconnaissance de nos produits, mais aussi un moteur pour améliorer continuellement la qualité et optimiser nos services à l'avenir. Nous sommes impatients de collaborer avec ces nouveaux clients et invitons d'autres partenaires à nous contacter pour bâtir une meilleure collaboration.
