La table de levage hydraulique à flottaison pneumatique est un système de manutention avancé conçu pour le transport fluide et le positionnement précis de panneaux lourds, de tôles et de pièces de grandes dimensions. Combinant levage hydraulique et technologie de flottaison pneumatique, ce système permet de déplacer sans effort des charges lourdes avec un minimum de frottements, ce qui le rend idéal pour les opérations de fabrication, d'assemblage et de logistique.
Levage fluide et stable – Hauteur réglable pour un chargement/déchargement ergonomique.
Capacité de charge élevée – Supporte 500 kg à 5 000 kg et plus (personnalisable).
Contrôle de précision – Équipé de vannes proportionnelles pour un réglage précis de la hauteur.
Mouvement sans frottement – L’air comprimé crée un coussin d’air, permettant de pousser manuellement et facilement des charges lourdes.
Efficacité énergétique – Faible consommation d’air avec arrêt automatique en cas de non-utilisation.
Surface non marquante – Protège les matériaux délicats.
Cadre en acier robuste – renforcé pour une utilisation industrielle à long terme.
Traitement anticorrosion – Convient aux environnements difficiles (par exemple, travail des métaux, travail du bois).
Conception modulaire – Extensible pour des zones de travail plus grandes.
PLC et écran tactile HMI – Réglez la vitesse de levage, la pression d'air et le temps de flottaison.
Caractéristiques de sécurité – Arrêt d’urgence, protection contre les surcharges et verrouillage anti-chute.
| Dimensions hors tout | 2500*600*300 (±30) |
| Feux de route | Tube rectangulaire 80*40 |
| Spécification de balle universelle | Planche à bois électrique Oerlik |
En tant qu'entreprise technologique qui équilibre la conception de structures mécaniques et le développement de logiciels,FORTRANse distingue dans le domaine de l'automatisation domestique grâce à sa puissance technique exceptionnelle et à sa capacité de production à grande échelle. Nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la production d'équipements d'automatisation tels que des équipements de chargement et de déchargement automatiques, des lignes de convoyage automatiques, des élévateurs, des massicots, des fermeuses de cartons et des plieuses de boîtes. Ces équipements jouent un rôle essentiel dans la production industrielle et permettent d'améliorer efficacement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Outre la fourniture de produits de haute qualité, nous nous adaptons aux spécificités du site client pour proposer une solution d'automatisation complète et personnalisée. En fonction de ses besoins spécifiques, nous personnalisons l'équipement d'automatisation le plus adapté afin de garantir à nos clients des performances optimales dans leur processus de production.
Nous connaissons parfaitement les exigences spécifiques de l'industrie des panneaux, notamment en matière de propreté, de protection et d'efficacité élevées lors du processus d'emballage. Notre équipe de professionnels se rend sur place pour optimiser les solutions d'automatisation en fonction des différentes tailles de panneaux, des matériaux utilisés et des besoins en capacité de production. De la communication technique en amont à l'installation et au débogage en aval, en passant par l'assistance continue à l'exploitation et à la maintenance, nous accompagnons toujours nos clients, en leur apportant un soutien professionnel et enthousiaste pour la production intelligente des panneaux.
Nous accordons une importance primordiale à la qualité de nos équipements et contrôlons chaque étape de leur fabrication. Nos composants clés sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale et soumis à des certifications qualité strictes afin de garantir leur stabilité et leur fiabilité. Lors de la fabrication, nous respectons des normes de production supérieures aux normes de l'industrie et chaque étape est rigoureusement contrôlée par des inspecteurs qualité professionnels. De la précision d'usinage des composants à la qualité d'assemblage de la machine, nous visons l'excellence. Avant de quitter l'usine, les équipements sont soumis à un essai de fonctionnement continu à pleine charge pendant plus de 1 000 heures, simulant diverses conditions de production complexes afin de garantir leur mise en service stable et efficace sur le site du client. Grâce à leur excellente qualité, nos équipements s'adaptent aux environnements difficiles des ateliers de production de panneaux, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, et offrant des avantages durables à nos clients.
À traversexpositionNous avons non seulement démontré la qualité de nos produits, mais aussi noué des liens étroits avec des clients du monde entier. C'est non seulement une reconnaissance de nos produits, mais aussi un moteur pour améliorer continuellement la qualité et optimiser nos services à l'avenir. Nous sommes impatients de collaborer avec ces nouveaux clients et invitons d'autres partenaires à nous contacter pour bâtir une meilleure collaboration.
