Dans le domaine de l'usinage des panneaux, la performance des équipements influence directement la qualité, l'efficacité et le coût de production. Entreprise technologique alliant conception mécanique et développement logiciel, notre société a lancé une scie à panneaux CNC. Ses atouts majeurs, tels que le chargement automatique, la conception robuste, la détection automatique de l'épaisseur et la réduction de la main-d'œuvre, ont permis d'améliorer considérablement le processus d'usinage des panneaux.
Chargement automatique, améliorant l'efficacité initiale du traitement
Le chargement automatique des scies à panneaux CNC a révolutionné l'alimentation manuelle traditionnelle, fastidieuse et inefficace. En mode traditionnel, les opérateurs doivent transporter manuellement les panneaux lourds sur la scie, ce qui non seulement consomme beaucoup d'énergie, mais entraîne également une vitesse d'alimentation lente, ce qui complique la connexion avec les processus de découpe suivants, entraînant souvent l'immobilisation des équipements en attente d'alimentation. Le système de chargement automatique, grâce à des bras robotisés intelligents ou des dispositifs de convoyage, permet de saisir et de transporter les panneaux avec précision et rapidité depuis la pile de matériaux jusqu'à l'emplacement prévu sur la scie. L'ensemble du processus ne nécessite aucune intervention manuelle et permet une alimentation continue, permettant à la scie à panneaux CNC d'effectuer des opérations de découpe efficacement et en continu. Cette fonctionnalité réduit non seulement considérablement le temps de préparation pour l'usinage des panneaux individuels, mais aussi les temps d'arrêt des équipements dus à une alimentation manuelle intempestive, améliorant ainsi considérablement l'efficacité initiale de l'ensemble du flux de traitement et rendant la production plus compacte et ordonnée.
La conception de surcharge garantit une capacité de traitement stable
La conception robuste de cette scie à panneaux CNC garantit son usinage de panneaux haute résistance et de grandes dimensions. Nous avons pleinement pris en compte les exigences de charge élevée dès la conception de la structure mécanique, en utilisant des alliages haute résistance pour la construction du châssis, des rails de guidage et des composants de transmission, garantissant ainsi la résistance de l'équipement à des pressions élevées. Qu'il s'agisse d'usiner des panneaux métalliques épais et lourds ou de traiter par lots de grands panneaux de bois et de pierre, l'équipement assure un fonctionnement stable sans déformation, vibration ou dégradation de la précision due à une charge excessive. De plus, la conception anti-surcharge prolonge la durée de vie de l'équipement, réduit l'usure et les défaillances des composants dues à une utilisation prolongée en surcharge, diminue les coûts de maintenance et permet aux entreprises de l'utiliser en toute confiance pour des tâches de production intensives, sans craindre que ses performances ne soient insuffisantes.
La détection automatique de l'épaisseur garantit la précision et la qualité de la coupe
La fonction de détection automatique de l'épaisseur est essentielle pour une découpe précise des scies à panneaux CNC. Lors de l'usinage de panneaux, de légères différences d'épaisseur peuvent apparaître entre les panneaux d'un même lot, en raison de facteurs tels que le matériau et le procédé de fabrication. Si la découpe est effectuée selon des paramètres fixes, il est facile d'obtenir une profondeur de coupe insuffisante ou excessive, ce qui affecte la qualité du produit. Le système de détection automatique de l'épaisseur mesure rapidement et précisément l'épaisseur du panneau avant son entrée dans la zone de découpe grâce à des capteurs de haute précision, et transmet les données en temps réel au système de contrôle de l'équipement. Ce dernier ajuste automatiquement la profondeur de coupe et la vitesse d'avance de la lame de scie en fonction des données d'épaisseur détectées, garantissant ainsi une découpe précise pour chaque panneau. Cette fonction évite non seulement les pertes dues aux différences d'épaisseur, améliore le taux de qualification des produits et réduit la mesure manuelle de l'épaisseur, améliorant ainsi l'efficacité de l'usinage et rendant la qualité de coupe plus stable et fiable.
Réduire l'intensité du travail, optimiser l'environnement de production et les coûts
La réduction de l'intensité du travail est une manifestation importante de l'approche axée sur les personnes de cette scie à panneaux CNC, et elle a également apporté de nombreux avantages pratiques à l'entreprise. Dans l'usinage traditionnel de panneaux, les opérateurs effectuent des tâches physiques et répétitives, telles que la manutention, l'alimentation et la mesure, qui peuvent facilement entraîner des maladies professionnelles telles que des claquages lombaires et des blessures articulaires à long terme, et l'efficacité au travail peut diminuer en raison de la fatigue. Les fonctions de chargement et de détection automatiques d'épaisseur de la scie à panneaux CNC libèrent les opérateurs de ces tâches physiques pénibles. Ils se contentent de surveiller le fonctionnement de l'équipement, de gérer les situations anormales et d'autres tâches simples. Cela améliore non seulement les conditions de travail des opérateurs, accroît leur confort et leur satisfaction, mais réduit également les erreurs opérationnelles liées à la fatigue et les risques liés à la sécurité de la production. De plus, la réduction de l'intensité du travail réduit également la dépendance à une main-d'œuvre physique intensive, ce qui permet aux entreprises d'optimiser l'allocation des ressources humaines, de réduire les coûts de main-d'œuvre et d'optimiser la gestion de la production.
| Hauteur de travail | 950±50mm | Épaisseur de la pièce | 10 à 60 mm |
| Longueur de la pièce | 280-2440 mm | Charge maximale | 3000 kg |
| Largeur de la pièce | 28-1220 mm | Vitesse | 3–5 M/min |
Chargement automatique pour scie à panneaux CNC Caractéristiques et application du produit :
Le rack est formé par une découpe et un soudage uniques de tubes carrés épais de grande taille, une utilisation à long terme sans déformation, une haute précision, le système d'exploitation peut être sélectionné comme un système de contrôle PLC à écran tactile qui économise du travail sur le chargement et réduit l'intensité du travail, et maintient le fonctionnement de charge maximale de l'hôte.
Le chargement automatique pour scie à panneaux CNC offre des avantages tels qu'une vitesse de poussée rapide, une grande stabilité, de faibles vibrations et une longue durée de vie. Il permet le levage et l'alimentation automatiques de grandes pièces (2440 x 1220 mm). Le chargement automatique pour scie à panneaux CNC est doté d'une fonction de comptage, d'un calcul de sortie et d'une programmation PLC simple, gage de fiabilité et de performances optimales.
1. Transport stable, aucun mouvement relatif entre les matériaux et le transport, peut réduire les dommages aux objets transportés ;
2. Structure simple, facile à entretenir ; faible consommation d'énergie et faible coût.
3. Non seulement la résistance de fonctionnement est faible, mais l'usure de la pièce est également faible, de sorte que la productivité est élevée, ce qui peut aider à réduire les coûts de production.
En tant qu'entreprise technologique qui équilibre la conception de structures mécaniques et le développement de logiciels,FORTRANse distingue dans le domaine de l'automatisation domestique grâce à sa puissance technique exceptionnelle et à sa capacité de production à grande échelle. Nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la production d'équipements d'automatisation tels que des équipements de chargement et de déchargement automatiques, des lignes de convoyage automatiques, des élévateurs, des massicots, des fermeuses de cartons et des plieuses de boîtes. Ces équipements jouent un rôle essentiel dans la production industrielle et permettent d'améliorer efficacement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Outre la fourniture de produits de haute qualité, nous nous adaptons aux spécificités du site client pour proposer une solution d'automatisation complète et personnalisée. En fonction de ses besoins spécifiques, nous personnalisons l'équipement d'automatisation le plus adapté afin de garantir à nos clients des performances optimales dans leur processus de production.
Nous connaissons parfaitement les exigences spécifiques de l'industrie des panneaux, notamment en matière de propreté, de protection et d'efficacité élevées lors du processus d'emballage. Notre équipe de professionnels se rend sur place pour optimiser les solutions d'automatisation en fonction des différentes tailles de panneaux, des matériaux utilisés et des besoins en capacité de production. De la communication technique en amont à l'installation et au débogage en aval, en passant par l'assistance continue à l'exploitation et à la maintenance, nous accompagnons toujours nos clients, en leur apportant un soutien professionnel et enthousiaste pour la production intelligente des panneaux.
Nous accordons une importance primordiale à la qualité de nos équipements et contrôlons chaque étape de leur fabrication. Nos composants clés sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale et soumis à des certifications qualité strictes afin de garantir leur stabilité et leur fiabilité. Lors de la fabrication, nous respectons des normes de production supérieures aux normes de l'industrie et chaque étape est rigoureusement contrôlée par des inspecteurs qualité professionnels. De la précision d'usinage des composants à la qualité d'assemblage de la machine, nous visons l'excellence. Avant de quitter l'usine, les équipements sont soumis à un essai de fonctionnement continu à pleine charge pendant plus de 1 000 heures, simulant diverses conditions de production complexes afin de garantir leur mise en service stable et efficace sur le site du client. Grâce à leur excellente qualité, nos équipements s'adaptent aux environnements difficiles des ateliers de production de panneaux, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, et offrant des avantages durables à nos clients.
À traversexpositionNous avons non seulement démontré la qualité de nos produits, mais aussi noué des liens étroits avec des clients du monde entier. C'est non seulement une reconnaissance de nos produits, mais aussi un moteur pour améliorer continuellement la qualité et optimiser nos services à l'avenir. Nous sommes impatients de collaborer avec ces nouveaux clients et invitons d'autres partenaires à nous contacter pour bâtir une meilleure collaboration.
