Solution de ligne de production d'emballages scellés
Présentation de l'équipement
La découpeuse automatique de cartons Cutting-2518 Pro-3\6 est conçue pour la production rapide de boîtes en carton ondulé et de matériaux connexes. Grâce à cet équipement, vous pouvez choisir parmi des modèles existants ou créer votre propre type d'emballage pour produire les matériaux requis. La machine est conçue pour automatiser le processus de fabrication des emballages, le rendant aussi simple et pratique que possible. La Cutting-2518 Pro-3\6 s'intègre parfaitement aux systèmes de gestion de production et peut également être utilisée manuellement avec facilité. La machine peut recevoir des tâches provenant de sources diverses, nécessitant une intervention minimale de l'opérateur.
Le centre deFORTRANL'objectif est de réduire les coûts d'emballage et de minimiser les déchets : la machine identifie automatiquement le format de carton le plus adapté à un produit spécifique parmi les six formats disponibles et sélectionne le matériau le plus adapté. La Cutting-2518 Pro-3\6 peut produire jusqu'à 8 boîtes par minute par type de boîte, soit 480 boîtes par heure et 3 840 boîtes par poste de 8 heures.
2. Description technique de la solution de ligne de production d'emballages scellés
L'opérateur charge un ou plusieurs formats de carton de type Z (jusqu'à 6 formats peuvent être chargés) dans l'unité correspondante de la machine et spécifie l'épaisseur du carton chargé dans le programme afin que la machine puisse tenir compte de la tolérance.
Le processus de fabrication de la boîte peut être réalisé de l'une des manières suivantes
Réception des tâches de l'opérateur :
Après avoir chargé le carton, il suffit de :
1. Sélectionnez le modèle de boîte souhaité ;
2. Définissez les paramètres : longueur, largeur, hauteur ;
3. Démarrez la machine.
Réception des tâches du système de gestion de l'entreprise (1C, ERP, WMS, etc.)
Le logiciel de la machine, BoxCutter, est basé sur le système d'exploitation Windows, ce qui permet d'exploiter pleinement le potentiel des équipements modernes et d'automatiser le processus de production de l'entreprise. En plaçant la machine à proximité de la zone de tri et d'emballage des commandes, les tâches peuvent être directement transmises à la machine depuis le logiciel de gestion de l'entreprise. Les trieurs reçoivent ainsi les emballages nécessaires, l'opérateur n'ayant plus qu'à réapprovisionner le stock de cartons à temps.
La solution de ligne de production d'emballages de scellage peut également se connecter à un lecteur de codes-barres pour obtenir un emballage en scannant les étiquettes des produits.
3. Principaux paramètres techniques
- Capacité de production : Jusqu'à 8 boîtes par minute
- Largeur du carton : 350 à 2400 mm
- Épaisseur recommandée : 3 à 6 mm
- Longueur du boîtier : À partir de 120 mm
- Largeur du caisson : À partir de 120 mm
- Hauteur du boîtier : À partir de 18 mm
- Nombre d'outils : 7+1
- Fonction perforation : Oui
- Alimentation automatique du papier : Peut gérer jusqu'à 8 formats de carton
- Nombre de modèles intégrés : 4
- Fonction de création de modèle : Oui
- Dimensions de l'équipement : 14600 x 3900 x 3000 mm
- Matériel + 3 unités de stockage en carton : 2900 x 3500 x 11200 mm
- Matériel + 6 unités de stockage en carton : 2900 x 3500 x 16000 mm
- Poids de l'équipement : 3200 kg
- Puissance requise : 380 V 50 Hz, puissance maximale 9,15 kW
- Pression d'air : 6~8 bar, 15-45 L/min
- Interfaces de données : USB, RJ45, Wi-Fi
4. Descriptions des principaux composants
Unité de rangement en carton (Bibliothèque multi-papiers Option One) :
La solution de ligne de production d'emballages scellés est équipée de 6 unités de stockage de carton, capables de charger 6 formats de carton de largeurs différentes afin de minimiser les déchets et de réduire les coûts d'emballage. Chaque unité est équipée d'un capteur de présence de carton qui avertit l'opérateur lorsqu'elle est vide.
Unité de rangement en carton (option deux, bibliothèque de papier simple) :
La solution de ligne de production d'emballages sous vide est équipée d'une unité de stockage de cartons, capable de charger jusqu'à deux formats de carton d'une largeur maximale de 1 220 mm, afin de minimiser les déchets et de réduire les coûts d'emballage. Chaque unité est équipée d'un capteur de présence de carton qui avertit l'opérateur lorsqu'elle est vide. De plus, si le couteau vertical est équipé de 11 lames, il est possible de couper simultanément jusqu'à deux feuilles de carton de mêmes spécifications.
Système d'alimentation automatique de papier (Bibliothèque multi-papiers en option 1) :
La solution de ligne de production d'emballages scellables sélectionne automatiquement le format de carton le plus adapté et s'adapte à la largeur requise. Le changement de format ne prend que 4 à 6 secondes, sans intervention de l'opérateur.
Console de contrôle
Un ordinateur industriel moderne fonctionnant sous Windows et le logiciel BoxCutter, facile à utiliser, permet aux nouveaux utilisateurs de prendre rapidement en main. Le logiciel est conçu pour s'intégrer aux systèmes de gestion d'entreprise afin d'optimiser l'automatisation du processus d'emballage.
Composants de contrôle et de puissance :
Les équipements électriques, les contrôleurs, les onduleurs et autres appareils électroniques sont intégrés à la machine, ce qui la rend pratique et peu encombrante.
Unité de coupe longitudinale :
La structure est légère et facile à démonter. Chaque outil est équipé d'un servomoteur indépendant, permettant un changement de taille instantané pour une précision optimale. Les rouleaux en caoutchouc sont fabriqués à partir d'un caoutchouc synthétique spécial qui empêche la surcoupe et la déformation en cas d'utilisation prolongée, garantissant ainsi la durabilité de l'équipement. De plus, les rouleaux de coupe et de pressage sont de mêmes spécifications et matériaux, ce qui permet leur remplacement après une période d'utilisation.
Le couteau de coupe transversal n'entre en contact qu'avec le carton. Toutes les unités de coupe sont équipées d'un verre de protection et de dispositifs de sécurité ; l'équipement s'arrête dès l'ouverture de l'unité d'outils.
5. Avantages du produit
-1. Conception de structure d'outil unique, technologie de coupe intégrée, utilisant un grand anneau de pressage et un petit couteau de coupe, maintenant le pressage et la coupe au même niveau, réduisant considérablement le risque de bourrage du carton.
- 2. Les composants pneumatiques utilisent des vérins FESTO et des électrovannes haute vitesse SMC, garantissant la précision du pressage et de la découpe du carton, pour un produit fini esthétique et sans défaut. La machine de découpe de papier Fuquan est également dotée d'une fonction de perforation.
-3. Le servomoteur est équipé du contrôle électrique d'automatisation de marque chinoise de premier ordre Huichuan, garantissant une qualité stable.
-4. Le rouleau en caoutchouc est fabriqué à partir d'un caoutchouc synthétique spécial, garantissant une durabilité accrue. Le rouleau de coupe et le rouleau de pression sont de mêmes spécifications et matériaux, ce qui permet de les remplacer après une période d'utilisation.
-5. Logiciel auto-développé et algorithmes d'optimisation du carton, avec capacité de mise à jour OTA à distance, et le nombre de boîtes pouvant être coupées peut être librement ajouté et défini avant de quitter l'usine.
-6. La structure du couteau longitudinal et transversal entièrement servo prend en charge la disposition instantanée des positions de l'outil, garantissant une efficacité maximale.
-7. La structure de transmission du couteau transversal utilise une crémaillère au sol de la plus haute qualité, garantissant une stabilité et une précision maximales dans la collecte du couteau et les positions de départ, plus stables et meilleures que les structures de transmission par courroie, car les structures par courroie ont tendance à s'étendre et à s'allonger avec une utilisation prolongée.
-8. Contient plus de 20 spécifications de carton couramment utilisées et permet d'ajouter des types de boîtes pour la découpe.
Unité de coupe transversale/pliage
Le module est fabriqué en acier de haute qualité. L'élément de coupe multifonctionnel est entièrement automatisé et facile à remplacer. La lame dentelée offre une excellente qualité de coupe.
Unité de coupe/pliage longitudinal
Élément de coupe multifonctionnel, entièrement automatisé et facile à remplacer. La machine est équipée de 7 unités de coupe/pliage longitudinal, offrant une productivité doublée et une grande flexibilité. Sa structure légère réduit la charge sur les rails de guidage et minimise ainsi l'usure.
Système pneumatique
Le système pneumatique de marque Festo, leader mondial La commande du système pneumatique est facile à utiliser et peut régler la pression requise rapidement et avec précision.
Panneau de contrôle
Système de contrôle basé sur des ordinateurs personnels industriels. Interface tactile et logiciel CBOX. Commutation rapide entre différents types et formats d'emballage.
6. Options supplémentaires
Les options suivantes ne sont pas incluses dans la livraison de l'équipement mais peuvent être ajoutées à la commande si nécessaire :
Système de surveillance :
Permet la collecte d'informations sur le temps de production et les raisons des temps d'arrêt, aidant à comprendre l'efficacité de la production et à utiliser pleinement l'équipement, améliorant ainsi l'efficacité des employés.
Équipement d'emballage
Machine automatique de collage de boîtes à trois côtés :
Capacité de production : 4 à 8 fois/minute
Dimensions des boîtes pouvant être collées :
Longueur : 250-2800 mm
Largeur : 250-1200 mm
Hauteur : 36-250 mm
Station de collage : ROBATECH GLUING SOLUTIONS
Mesure et réglage automatiques de la taille de la boîte : le plus adapté à la production de petites et moyennes séries.
Machine de découpe automatique de cartons Cutting-2518 Pro-3\6 :
Nombre d'outils : 8 + 1
Capacité de production : Jusqu'à 8 boîtes par minute
Réglage automatique de la position de l'outil : ne prend que 1 à 2 secondes
Gabarits et dimensions des boîtes (longueur, largeur, hauteur) : réglables sur la console
Éditeur de boîtes intégré
Dimensions minimales de la boîte : 120 x 120 mm
Hauteur minimale de la boîte : 18 mm
Système d'alimentation automatique du papier : peut gérer jusqu'à 6 formats de carton, minimisant ainsi le gaspillage de matières premières
Fonction de perforation : disponible
