Machine de nettoyage de la poussière des panneaux de meubles

Dans le processus de production de meubles, la propreté des panneaux influence directement la qualité et l'esthétique du produit final. Le dépoussiérage est essentiel pour garantir la propreté des panneaux. Notre dépoussiéreur pour panneaux de meubles offre aux fabricants de meubles des solutions de dépoussiérage efficaces et fiables grâce à son excellente fonction d'élimination de l'électricité statique et à sa rapidité de nettoyage.

Examinons d'abord la fonction d'élimination de l'électricité statique. Lors du traitement et du transport des panneaux de meubles, de l'électricité statique est facilement générée par les frottements, les séparations par contact, etc. Cette électricité statique entraîne l'adsorption d'une grande quantité de poussière, de peluches et d'autres impuretés à la surface du panneau, qui, une fois adsorbées, sont difficiles à éliminer complètement par des méthodes de nettoyage ordinaires. Plus important encore, les panneaux électrostatiques peuvent affecter l'adhérence des revêtements ou des peaux lors des opérations de peinture, de collage et autres, ce qui entraîne des problèmes de qualité tels que la formation de bulles et le décollement, affectant gravement la qualité et la durée de vie du produit.

Notre dépoussiéreur est équipé d'un système avancé d'élimination statique qui neutralise rapidement et efficacement l'électricité statique à la surface du panneau. Son principe de fonctionnement consiste à générer un grand nombre d'ions positifs et négatifs, qui interagissent avec les charges électrostatiques présentes à la surface du panneau, neutralisant ainsi l'électricité statique et éliminant sa force d'adsorption sur la poussière. Cette fonction réduit non seulement l'adsorption de la poussière à la racine, mais empêche également la réadsorption de nouvelles impuretés dues à l'électricité statique pendant le processus de dépoussiérage, garantissant ainsi la durabilité de l'effet. Les panneaux de meubles en bois, plastique ou métal offrent d'excellentes performances en matière d'élimination statique, garantissant ainsi le bon déroulement des processus ultérieurs.

Parlons de la rapidité de dépoussiérage. Sur une chaîne de production de meubles, le temps est un facteur clé d'efficacité, et un dépoussiérage lent peut sérieusement impacter la production. Notre dépoussiéreur est doté d'une structure de dépoussiérage efficace et d'un système d'alimentation puissant, permettant de réaliser des opérations de dépoussiérage de panneaux de grande envergure en un temps record.

Le balayeur de poussière de nettoyage automatique à brosse convient à toutes les sections de la ligne d'automatisation de production de meubles telles que la section de placage de chant, la section de perçage CNC, etc. Le balayeur de poussière de nettoyage automatique à brosse est facile à intégrer et peut être installé à l'endroit requis par la ligne de production sans occuper l'espace au sol ; Le balayeur de poussière de nettoyage automatique à brosse est équipé d'une pression de brosse et d'un coussin d'air, lorsque le capteur détecte une pièce, le coussin d'air appuie automatiquement pour augmenter la force de balayage de la brosse, ce qui peut rendre le nettoyage plus approfondi ;

Caractéristiques et application du produit :

1. Matériau en aluminium lourd breveté utilisé dans toute la machine
2. Utilisez une brosse en polyamide résistante à l'usure et antistatique pendant 2 ans maximum.
3. Dispositif de nettoyage de brosse fabriqué par nos soins pour augmenter l'adhérence de la brosse grâce à un dispositif de micro-humidification
4. Poutre super contrainte avec 8 roues en gel de silice pour éviter la déviation de la dalle
5. Répartition aléatoire de deux ensembles de dispositifs d'injection

En tant qu'entreprise technologique qui équilibre la conception de structures mécaniques et le développement de logiciels,FORTRANse distingue dans le domaine de l'automatisation domestique grâce à sa puissance technique exceptionnelle et à sa capacité de production à grande échelle. Nous nous concentrons sur la recherche, le développement et la production d'équipements d'automatisation tels que des équipements de chargement et de déchargement automatiques, des lignes de convoyage automatiques, des élévateurs, des massicots, des fermeuses de cartons et des plieuses de boîtes. Ces équipements jouent un rôle essentiel dans la production industrielle et permettent d'améliorer efficacement l'efficacité de la production et de réduire les coûts de main-d'œuvre. Outre la fourniture de produits de haute qualité, nous nous adaptons aux spécificités du site client pour proposer une solution d'automatisation complète et personnalisée. En fonction de ses besoins spécifiques, nous personnalisons l'équipement d'automatisation le plus adapté afin de garantir à nos clients des performances optimales dans leur processus de production.

Nous connaissons parfaitement les exigences spécifiques de l'industrie des panneaux, notamment en matière de propreté, de protection et d'efficacité élevées lors du processus d'emballage. Notre équipe de professionnels se rend sur place pour optimiser les solutions d'automatisation en fonction des différentes tailles de panneaux, des matériaux utilisés et des besoins en capacité de production. De la communication technique en amont à l'installation et au débogage en aval, en passant par l'assistance continue à l'exploitation et à la maintenance, nous accompagnons toujours nos clients, en leur apportant un soutien professionnel et enthousiaste pour la production intelligente des panneaux.

Nous accordons une importance primordiale à la qualité de nos équipements et contrôlons chaque étape de leur fabrication. Nos composants clés sont sélectionnés parmi des marques de renommée internationale et soumis à des certifications qualité strictes afin de garantir leur stabilité et leur fiabilité. Lors de la fabrication, nous respectons des normes de production supérieures aux normes de l'industrie et chaque étape est rigoureusement contrôlée par des inspecteurs qualité professionnels. De la précision d'usinage des composants à la qualité d'assemblage de la machine, nous visons l'excellence. Avant de quitter l'usine, les équipements sont soumis à un essai de fonctionnement continu à pleine charge pendant plus de 1 000 heures, simulant diverses conditions de production complexes afin de garantir leur mise en service stable et efficace sur le site du client. Grâce à leur excellente qualité, nos équipements s'adaptent aux environnements difficiles des ateliers de production de panneaux, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, et offrant des avantages durables à nos clients.

À traversexpositionNous avons non seulement démontré la qualité de nos produits, mais aussi noué des liens étroits avec des clients du monde entier. C'est non seulement une reconnaissance de nos produits, mais aussi un moteur pour améliorer continuellement la qualité et optimiser nos services à l'avenir. Nous sommes impatients de collaborer avec ces nouveaux clients et invitons d'autres partenaires à nous contacter pour bâtir une meilleure collaboration.