As an emerging force in the field of intelligent manufacturing, FORTRAN Intelligent officially joins the core brand lineup of the CIFF Global Launch Ceremony with its strong technical strength.
In this high-profile global launch event, we make a grand debut with three innovative products: intelligent carton sealing machine, automatic box folding machine and intelligent paper cutting machine. With a new generation of automated packaging solutions, we redefine the efficiency and quality of furniture packaging.
S2928 Max Intelligent High-Speed Carton Sealer + Automatic Weighing & Labeling + Inline Logo Printing + Robot AI Vision Unloading
Centered on the S2928 Max intelligent high-speed carton sealer, this solution integrates three core modules: automatic weighing & labeling, inline logo printing, and robot AI vision unloading, forming a fully unmanned closed-loop packaging process.
The carton sealer adopts adaptive adjustment technology, enabling quick adaptation to cartons of different specifications and supporting multiple sealing styles such as I-type and H-type.
The automatic weighing & labeling system collects weight data in real time and generates traceable labels, ensuring the information of each product is traceable. The inline logo printing module delivers customized marking output, meeting brand differentiation needs without replacing templates.
The robot AI vision unloading system accurately identifies material positions, enabling high-speed and precise picking and greatly reducing manual intervention.
This complete solution seamlessly connects five processes: carton sealing, weighing, labeling, printing, and unloading, significantly improving packaging efficiency and standardization, and creating an efficient, intelligent, and traceable packaging production line for furniture enterprises.
C2825HD Intelligent Paper Cutter: Redefining Industry Standards
The C2825HD Intelligent Paper Cutter is a professional machine designed specifically for heavy-duty paperboard with a thickness of 2–10mm. It redefines the precision and efficiency of heavy-duty paper cutting with the industry's first side knife 7mm notch cutting technology.
Equipped with a dual-control system of visual positioning and servo drive, the machine achieves a cutting accuracy of ±0.1mm, with no burrs or edge chipping, perfectly adapting to various materials such as 3–7 layer corrugated board. Its intelligent typesetting algorithm optimizes the cutting path, increasing the board utilization rate to over 90% and reducing material waste at the source.
At the same time, the machine supports the production of special-shaped cartons, and can flexibly adjust the cutting scheme according to customized needs, meeting the multi-specification, small-batch production characteristics of the furniture industry.
Grâce à sa conception modulaire et à sa fonction de changement de modèle rapide, le C2825HD effectue la commutation des paramètres en moins de 0,5 seconde, améliorant considérablement la vitesse de réponse de la ligne de production et devenant un produit de référence dans le domaine de la découpe de papier à usage intensif.
F2590 Machine de pliage de boîtes intelligente + robot de chargement et de déchargement : une première dans le secteur, brisant le monopole des importations.
La machine de pliage de boîtes intelligente F2590, associée à un système de chargement et de déchargement robotisé, brise le monopole des équipements importés grâce à des percées technologiques inédites dans l'industrie, offrant une solution locale performante et économique pour l'automatisation de l'emballage des meubles.
Dotée d'un système de reconnaissance visuelle, la plieuse de boîtes identifie avec précision les dimensions des cartons en moins d'une seconde. Elle peut plier différents types de boîtes, comme les boîtes à couvercle à recouvrement total et les boîtes à fond autobloquant, sans réglage manuel, avec une précision de pliage de ±0,5 mm.
Le module de chargement et de déchargement du robot utilise un guidage visuel par IA, permettant la préhension, le positionnement et le transport automatiques des cartons pour réaliser un fonctionnement entièrement automatisé, des matières premières aux produits finis.
Cette solution complète permet non seulement d'accroître l'efficacité de plus de 50 %, mais aussi de réduire considérablement les coûts d'acquisition et de maintenance des équipements.
Grâce à une R&D indépendante sur ses technologies clés, Fuquan Intelligent a réussi à briser le monopole des marques étrangères dans le secteur des équipements de pliage de boîtes haut de gamme, offrant ainsi aux entreprises du secteur du meuble une option d'automatisation plus fiable et économique.
Solution de production automatisée pour meubles : robots, portiques de chargement et de déchargement, lignes de convoyage à l’échelle de l’usine et tables élévatrices hydrauliques.
La solution de production automatisée de meubles de Fuquan Intelligent, basée sur des robots, des portiques de chargement et de déchargement, des lignes de convoyage à l'échelle de l'usine et des tables élévatrices hydrauliques, construit un système de production intelligent couvrant l'ensemble du processus, des matières premières aux produits finis.
Le système de chargement et de déchargement par portique assure la préhension automatique et le convoyage précis des panneaux, améliorant considérablement l'efficacité et la sécurité des opérations telles que la découpe, le placage de chants et le perçage. Les lignes de convoyage, déployées à l'échelle de l'usine, sont de conception modulaire, ce qui leur permet de s'adapter facilement à l'agencement des ateliers et d'optimiser la circulation des panneaux, des produits semi-finis et des produits finis. Les tables élévatrices hydrauliques compensent les différences de hauteur entre les différentes opérations, garantissant ainsi une transition fluide des matériaux.
Le système robotisé, grâce à la vision par IA et à la planification de trajectoire, réalise des opérations automatisées pour des processus complexes tels que la palettisation, le tri et la manutention.
Cette solution complète permet non seulement de réduire considérablement les coûts et l'intensité de la main-d'œuvre, mais aussi de réaliser une surveillance et une optimisation en temps réel de la ligne de production grâce à l'interconnexion des données, créant ainsi une usine moderne, efficace, flexible et intelligente pour les entreprises de meubles.
